Zručnosť nastavenia role pre štvorvalcový stroj na valcovanie dosiek s kužeľovou veľkosťou hlavy

Pri valcovaní kužeľovej hlavy sú schopnosti nastavenia valcov štvorvalcového valcovacieho stroja priamo spojené s kvalitou a efektívnosťou výroby produktu. V tomto článku Nantong Chuangtu do hĺbky preskúma zručnosti používania hydraulických valcov na posúvanie valcov, aby sa nastavili kužeľ, a predstaví aplikáciu CNC systémov pri presnom nastavovaní kužeľa.

Štvorvalcový stroj na valcovanie plechov realizuje ohýbanie a valcovanie plechov prostredníctvom synergického pôsobenia štyroch valcov. Pri valcovaní kužeľovej hlavy je kľúčové nastaviť relatívnu polohu medzi valcami na oboch stranách (t. j. horný valec a spodný valec), aby sa vytvoril požadovaný kužeľ. Hydraulický valec ako zdroj energie realizuje tento proces nastavenia tlačením valcov do pohybu.

V skutočnej prevádzke sa zdvih hydraulického valca zvyčajne nastavuje nastavením koncového spínača alebo snímača. Tieto zariadenia dokážu monitorovať vzdialenosť pohybu valcov a po dosiahnutí prednastavenej polohy vyslať signál na zastavenie činnosti hydraulického valca. Nastavenie tlaku sa zvyčajne dosiahne nastavením výstupného tlaku hydraulického čerpadla alebo inštaláciou redukčného ventilu. Presným riadením týchto dvoch parametrov je možné zabezpečiť, aby sa valčeky pohybovali do vopred určenej polohy, aby vytvorili požadované zúženie.

Okrem toho môže byť poloha a trajektória pohybu valca presne kontrolovaná CNC systémom, aby sa dosiahlo valcovanie s rôznymi kužeľmi.

CNC systém sa zvyčajne skladá z počítača, ovládača a ovládača. Keď štvorvalcový stroj na valcovanie dosiek valcuje kužeľ, CNC systém automaticky vypočíta polohu a pohyb valca prijatím vstupných parametrov (ako je kužeľ, hrúbka dosky atď.) a vydá pokyny ovládaču (ako napr. hydraulický valec a proporcionálny ventil) na nastavenie. Celý proces nastavenia je automatizovaný a inteligentný, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.

CNC systém má tiež výhody jednoduchej obsluhy, rýchlej rýchlosti nastavenia a vysokej presnosti nastavenia. Programovaním a riadením parametrov CNC systému je možné presne nastaviť kužeľ a počas procesu nastavenia nie je potrebný žiadny manuálny zásah, čo výrazne znižuje náročnosť prevádzky a náročnosť práce. Zároveň má tiež výkonné funkcie ukladania dát a sledovateľnosti, ktoré dokážu zaznamenať parametre a výsledky každej úpravy, čím poskytujú referenciu a základ pre následnú výrobu.

Použitím hydraulického valca na posúvanie valca a CNC systému na presné ovládanie polohy valca je možné presne nastaviť kužeľ a dosiahnuť vysoko efektívnu výrobu. Tieto metódy však sprevádzajú aj určité náklady a technické požiadavky. Preto pri výbere spôsobu úpravy kužeľa je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako sú požiadavky na výrobu, rozpočet nákladov a technická úroveň. Neustálou optimalizáciou a úpravou spôsobu nastavenia kužeľa môžeme poskytnúť efektívnejšie, presnejšie a spoľahlivejšie riešenia pre kovospracujúci priemysel.