Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

CNC elektrický servo štvorvalcový stroj na valcovanie plechov

Nová generácia olejovo-elektrickej hybridnej technológie, úspora energie a zníženie emisií, vysoká účinnosť a nízke teplo a výrazne znížený pracovný hluk;

Tichý pri čakaní na vysokú rýchlosť (asi 25 dB), nízky hluk pri ohýbaní a vracaní (tlak v hydraulickom systéme je riadený uzavretou slučkou hlavného servomotora);

Vysoko výkonný motor a olejové čerpadlo, silný výkon;

Voľnobeh berana, rýchly pohyb, zadržiavanie tlaku a spätný hluk sú výrazne znížené, o viac ako 30 % nižšie ako ostatné zvuky, pričom bežia plynulejšie;

PREV：CNC 4-valcový stroj na valcovanie plechov
NEXT：Žiadny ďalší článok

Podávanie tanierov

Bočný valec dosky sa okamžite automaticky zarovná a princíp činnosti je podobný ako u hydraulického pravítka. Schematický diagram štruktúry je nasledujúci:
Doska je vždy upnutá medzi horným a spodným valčekom v dvoch vôľach, aby sa zabezpečilo konzistentné a ideálne umiestnenie.

Pevná konštrukcia trupu

Presnosť valcovacieho stroja závisí od robustnosti rámu a podvozku.
Stroj na valcovanie dosiek využíva dizajn krabicovej konštrukcie s doskou z ťažkého kovu.
Rámy sú spojené pomocou robustného šasi v krabicovom dizajne, ktoré dobre zvláda torzné momenty, namiesto toho, aby sedeli na jednoducho navrhnutom H alebo U nosníku.
Po zvarení boli rám a podvozok zbavené napätia. Celé telo využíva 5-osové obrábanie
CNC obrábacie centrá využívajú jeden pevný referenčný bod. To umožňuje rovnobežnosť všetkých osí
Presné povrchy, ako aj životnosť a presnosť sú kľúčovými charakteristikami stroja.

Inžinierske a výrobné výhody

Mechanické a hydraulické systémy na strojoch W12 sú navrhnuté skúsenými inžiniermi. Títo inžinieri využívajú parametrické 3D inžinierske techniky a implementáciu statickej a inštitucionálnej analýzy pri navrhovaní strojov.
Všetky mechanické, hydraulické a elektronické systémy sú navrhnuté a testované elektrotechnikmi a strojnými inžiniermi. Až po dlhom období testovania a hodnotenia je stroj oprávnený na sériovú výrobu.

Rolka a korunka

Najdôležitejšou súčasťou stroja na valcovanie plechov je samotný valec. Väčšina strojov na trhu má menšie priemery a slabšie valce, ktoré sa pri predohýbaní deformujú a vytvárajú ploché body na okraji dosky.
Valce sme navrhli s väčším priemerom a použili sme vysokopevnostné kované oceľové valce opracované na vysoko presných CNC sústruhoch. Pracovná plocha valca je podrobená CNC indukčnému kaleniu na HRC 54-58 (hĺbka 5-6 mm) a testovanie tvrdosti sa vykonáva na rôznych miestach valca. Ľahko sa dosiahne minimálny priemer ohybu 1,1 x priemer horného valca.
Valec je opracovaný s korunkou na kompenzáciu priehybu valca pri predohýbaní. Na objednávku je možné bezplatne použiť rolky na spracovanie koruniek z rôznych materiálov alebo hrúbok.

Voliteľná dynamická rolovacia korunka

V niektorých prípadoch môže byť rozsah hrúbky dosky veľmi široký. V tomto prípade je potrebné použiť systém dynamickej rolovacej korunky, aby sa problém s korunkou eliminoval. Systém sa používa len na podopretie kotúčov tenkých plechov, zatiaľ čo pri ohýbaní hrubých plechov nanáša hydraulický valec na kotúče zospodu negatívnu korunu, aby sa eliminovalo vychýlenie, ktoré môže nastať pri predohýbaní. Tento systém pomáha dosiahnuť hladšiu predohnutú hranu.
Hydraulická sklopná koncovka radu W12 na 4 valčekoch – jednoduché odstránenie lisovaných dielov.

Kužeľové zariadenie

Vďaka vynikajúcej konštrukcii, veľkému telu a možnosti Nakloniť spodné a bočné valčeky ľahko ohnete kužeľové diely so širokým uhlom a malým priemerom.

Elektrický systém

Spôsob pohonu je priamo poháňať šnekové koleso zdvíhača guľôčkovej skrutky cez servomotor a šnekové koleso poháňa maticu guľôčkovej skrutky. Otáčanie matice spôsobuje, že guľôčková skrutka stúpa a klesá a guľová skrutka je pripojená k sedlu bočného valca, takže bočný valec sa pohybuje hore a dole a spodný valec sa tiež pohybuje rovnakým spôsobom. Táto metóda sa líši od iných tovární, ktoré používajú servomotory na pohon hydraulických čerpadiel a potom riadia olejový valec pomocou proporcionálnych ventilov. Zdvih olejového valca sa potom privádza späť do PLC cez snímač posunu. Z hľadiska riadenia má naša firemná metóda priamejšiu presnosť riadenia a nedochádza k žiadnej akumulovanej chybe, čo je predpokladom pre zabezpečenie vysokej presnosti valcovania.

Ideálne na upínanie

V strojoch na ohýbanie valcov série W12 sa upínanie dosky dosahuje pohybom silnej torznej tyče spodného valca. Torzná tyč je poháňaná 2 hydraulickými valcami pre zabezpečenie optimálneho paralelného upnutia plechu.
Keď je kužeľ ohnutý, tretí hydraulický valec na torznej tyči nakloní spodný valec.
V sérii W12 sú spodné valce poháňané výkonnými hydraulickými valcami na oboch koncoch. Je medzi sebou elektronicky synchronizovaná, s chybou menšou ako 0,1 mm.

Voliteľné bočné a horné podporné systémy

Voliteľné hydraulické bočné alebo horné podpery pomáhajú predchádzať deformácii valca pri ohýbaní veľkých tvarov. Bočné podpery majú hydraulické dvojité valce a sú vyrobené z ťažkej oceľovej konštrukcie.


Vertikálna nosná kapacita môže byť vyrobená podľa rôznych tonážnych a výškových požiadaviek.

Riadiaci systém PLC (štandard)

Elektronický vyvažovací systém PLC zabezpečuje synchrónny chod spodných a bočných valcov strojov série W12. Proces zabezpečuje PLC a dotykový ovládací panel, ktorý ovláda 6 osí. Okrem toho možnosť naprogramovať až 5 predtým zažitých požadovaných hodnôt ohybu umožňuje jednoduché používanie a úsporu času.
Elektrický riadiaci systém obrábacieho stroja založený na PLC, vybavený elektrickým ovládaním a hydraulickým ovládaním, na dosiahnutie rôznych činností stroja. Hlavné ovládacie tlačidlá sú založené na konzole.

Synchrónne digitálne ovládanie ľavého a pravého bočného valčeka a spodného valčeka musí byť v prevádzkovom stave konzoly. Ovládanie dole. Počet pohybov pre každú akciu sa zobrazuje na rozhraní dotykovej obrazovky pre jednoduché a intuitívne ovládanie. Vďaka práci ľavých a pravých bočných valcov a spodných valcov preberá práca sklápacieho rámu hydraulickú silu. Pred presunom naštartujte motor olejového čerpadla.

Odporúčané produkty
O NÁS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. je Čína CNC elektrický servo štvorvalcový stroj na valcovanie plechov dodávateľov a OEM/ODM CNC elektrický servo štvorvalcový stroj na valcovanie plechov spoločnosti, ktorá sa nachádza v severnom krídle Šanghajského ekonomického centra v delte rieky Yangtze, rozvojová zóna mesta Nantong Haian Libao, je výskumný a výrobný podnik na strihanie strojov, ohýbacích strojov a valcovacích strojov a iných strojov na výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis ako jedna zo spoločností, ktorá sa špecializuje na výrobu hydraulických nožníc série "Tengzhong", mechanických nožníc, hydraulických ohýbačiek, hydraulických strojov na valcovanie dosiek, mechanických strojov na valcovanie dosiek, hydraulických strojov na rezanie uhlov, kombinovaných dierovacích a strihacích strojov a iných kovacích zariadení , široko používaný v ľahkom priemysle, letectve, stavbe lodí, metalurgii, prístrojovom vybavení, elektrických spotrebičoch, výrobkoch z nehrdzavejúcej ocele, konštrukcii oceľových konštrukcií a dekoračnom priemysle. Stroje Tengzhong vždy dodržiavali koncepciu vývoja „vyrábať vynikajúce produkty, poskytovať dokonalé služby a uspokojiť každého používateľa“ a vždy mysleli na zákazníkov a úprimne slúžili zákazníkom. Tešíme sa na spoluprácu pri vytváraní lepšej spoločnej budúcnosti!
Správy
Spätná väzba správy

Aká je energetická efektívnosť a CNC elektrický servo štvorvalcový stroj na valcovanie plechov v porovnaní s plne hydraulickým systémom?

A CNC elektrický servo štvorvalcový stroj na valcovanie plechov je vo všeobecnosti energeticky účinnejší ako plne hydraulický systém vďaka nasledujúcim kľúčovým faktorom:

Presné ovládanie
Systémy poháňané servomotorom poskytujú vysoko presné riadenie krútiaceho momentu a pohybu. Na rozdiel od tradičných hydraulických systémov, ktoré často bežia nepretržite, servosystém využíva energiu iba vtedy, keď je aktívny, čím sa výrazne znižuje spotreba energie pri nečinnosti.
Hydraulické systémy zvyčajne pracujú pri konštantnej rýchlosti a tlaku, aj keď nie je potrebný plný výkon, čo vedie k plytvaniu energiou. Naproti tomu servomotor môže dynamicky upravovať rýchlosť a výstupný výkon, pričom spotrebuje energiu len podľa potreby pre špecifické operácie.

Znížená tvorba tepla
Servosystémy generujú menej tepla, pretože sa nespoliehajú na neustále natlakovanú hydraulickú kvapalinu. Menej tepla znamená, že sa spotrebuje menej energie na chladenie a udržiavanie účinnosti systému. Nižšia tvorba tepla sa navyše premieta do dlhšej životnosti komponentov a zníženého opotrebovania.
Hydraulické systémy na druhej strane vytvárajú značné teplo v dôsledku stláčania tekutiny a trenia, čo si vyžaduje dodatočnú energiu pre chladiace systémy.

Schopnosti rekuperácie energie
Elektrické servomotory majú často systémy rekuperácie energie, najmä počas fáz spomaľovania alebo brzdenia. To znamená, že energia, ktorá by sa inak premrhala, sa znovu získa a znovu použije, čo prispieva k celkovej účinnosti.
V hydraulických systémoch je rekuperácia energie oveľa menej bežná, pretože hydraulické kvapaliny takéto opätovné získavanie energie jednoducho neumožňujú.

Tichší a efektívnejší pohotovostný režim
Keď je stroj nečinný, systémy poháňané servomotormi môžu prejsť do režimov nízkej spotreby alebo sa úplne vypnúť, pričom spotrebúvajú minimálnu energiu. Tieto systémy sú mimoriadne tiché a prispievajú tak k úspore energie, ako aj k príjemnejšiemu pracovnému prostrediu.
Hydraulické systémy majú tendenciu udržiavať konštantný tlak aj pri nečinnosti, čo si vyžaduje nepretržitú energiu na udržanie tohto stavu, čo vedie k vyššej spotrebe energie počas prestojov.

Dlhodobé úspory energie
Postupom času servosystém poskytuje kumulatívne úspory energie, najmä pri operáciách, ktoré vyžadujú časté pohyby štart-stop, variabilné rýchlosti alebo vysoko presnú prácu. Systém dynamicky upravuje požiadavky na napájanie, čím zabraňuje zbytočnej spotrebe energie.
Hydraulické stroje, hoci sú často jednoduchšie a robustnejšie v niektorých náročných aplikáciách, neponúkajú rovnako vyladené riadenie energie, čo vedie k vyšším prevádzkovým nákladom počas dlhšieho obdobia.

CNC elektrický servo štvorvalcový stroj na valcovanie plechov môže byť o 20-50% energeticky efektívnejší v porovnaní s plne hydraulickým systémom, v závislosti od aplikácie a prevádzkových podmienok. Tento rozdiel je spôsobený predovšetkým schopnosťou servosystému dynamicky upravovať výkon, znižovať spotrebu energie pri nečinnosti, znižovať tvorbu tepla a rekuperovať energiu.