3-valcový hydraulický stroj na valcovanie plechov

Zariadenie na montáž valčekov

Horné valčekové zariadenie sa skladá z horného valca, hlavného olejového valca, horného sedla valčekového ložiska a dvojradového vyrovnávacieho ložiska.
Dva hlavné valce poskytujú tlak potrebný na valcovanie plechu a pracovný tlak hlavného valca je 19,5 MPa.
Dvojradové vyrovnávacie ložisko využíva nízkorýchlostné a ťažké vyrovnávacie valčekové ložisko.
Horný valec je tvarovaný ako bubon, ktorý sa používa na kompenzáciu deformačného priehybu horného valca.
Horný valec je vyrobený z 42CrMo, temperovaný po hrubom spracovaní, HB260-300; Po dokončení stredná frekvencia zhášania HRC45-50.

Spodný valec a horizontálne pohyblivé zariadenie

Spodné valčekové zariadenie sa skladá zo spodného valčeka, spodného sedla valčekového ložiska, spodného valčekového klzného ložiska, spodného valčekového vstupného prevodu atď.
Zariadenie spodného valca poskytuje kladný a záporný krútiaci moment pre zvitkový list. Prostredníctvom výstupného prevodu hlavného pohonu a vstupného prevodu spodného valca sa prenáša krútiaci moment.
Spodný valec je vyrobený z ocele 45#, temperovaný a opracovaný a povrch tela valčeka je mechanicky spevnený.
Spodné valivé klzné ložisko je vyrobené zo samomazného kompozitného materiálu SF-1.
Horizontálne pohyblivé zariadenie je poháňané horizontálnym pohyblivým motorom a poháňa komponenty rámu a horného valca, aby sa pohybovali horizontálne cez mechanizmus závitovkového prevodu a mechanizmus špirálového prevodu, aby sa realizovalo predbežné ohýbanie obrobku a asymetrické vinutie.

Spodný valec a horizontálne pohyblivé zariadenie

Napínacie zariadenie sa skladá z kombinácie napínacích kolies, šikmého klinového mechanizmu a špirálového mechanizmu.
Nastavovacia skrutka poháňa dve skupiny naklonených klinov blízko alebo od seba, čím zdvíha alebo spúšťa kombináciu napínacích kolies.
Valec je vyrobený z ocele 45, temperovaná úprava a tvrdosť je nižšia ako u spodného valca.

Hlavný pohonný systém

Hlavný pohonný systém sa skladá z hlavného motora, reduktora, výstupného prevodu atď.
Systém sa môže otáčať pozitívne a negatívne, aby poskytoval pracovný výkon a prenášal krútiaci moment na spodný valec cez hlavný reduktor, výstupné ozubené koleso a spodný valec, takže spodný valec sa otáča a spolieha sa na trenie, aby poháňal posuv dosky. navíjacie práce.

Vyklápacie zariadenie

Vyklápacie zariadenie sa skladá z čapového hriadeľa, barana, vyklápacieho hydraulického valca, podpery atď.
Sklápací hydraulický valec poháňa vyklápací rám, aby sa prevrátil alebo resetoval. Keď sa rám prevráti, je ľahké odstrániť výrobok pozdĺž špičky.

◆ Vyvažovacie zariadenie: Vyvažovacie zariadenie pozostáva z dvoch ťažných tyčí a vyvažovacieho nosníka.
Po prevrátení rámu sklápacej strany vyvažovacie zariadenie stlačí chvost horného valca, aby sa udržala rovnováha horného valca.

◆ Stojan: Pevný a prevrátený rám na zváranie dielov, po zváraní vibračným starnutím na odstránenie namáhania. Rám sa používa na montáž hydraulického valca a horizontálny pohyb komponentov horného valca.

◆ Základná doska: Podvozok je skriňová zváraná konštrukcia, žíhaná úprava. Používa sa na inštaláciu komponentov.

Hydraulický systém

Hydraulický systém sa skladá zo zubového čerpadla, skupiny ventilov, kvapalinových spojovacích častí, hydraulických pomocných častí atď.
Séria superpozičných ventilov na výber hydraulického ventilu, potrubie je nielen jednoduché, ale ľahko sa udržiava a ladí.
Systém pozostáva z troch okruhov, okruhu pretlakovej ochrany a regulácie tlaku, synchronizačného okruhu a okruhu otáčok.
Okruh na reguláciu tlaku reguluje pracovný tlak systému cez hlavný poistný ventil. Pracovný tlak systému je 19,5 MPa.
Synchro slučka synchronizuje stúpanie a klesanie horného valca cez škrtiaci ventil a škrtiaci ventil sa nastavuje nahor a nadol; Detekcia mriežkového magnetického pravidla, presnosť synchrónneho polohovania horného valca ±0,15 mm.
Rýchlostná slučka ovláda naklápanie a prestavovanie sklopného bočného rámu a upravuje rýchlosť škrtenia slučky cez škrtiacu klapku.

◆ Rôzne ochrany: Nábeh a pokles horného valca sú chránené poistným ventilom ako limit tlaku.

Elektrický riadiaci systém

Elektrický riadiaci systém pozostáva z elektrickej riadiacej skrine, operačného stola a ručného gombíkového boxu.
Hlavné technické ukazovatele systému:
Prevádzkové napätie systému je 380V/50Hz.
Okolitá teplota je -5 stupňov až 45 stupňov.
Riadiaci obvod využíva programovateľný riadiaci systém PLC, menej relé, spoľahlivú prevádzku a dlhú životnosť.
Riadiaca skriňa je vybavená všetkými tlačidlami a indikátormi na dokončenie celého procesu navíjania, ktorý môže ovládať pracovný stav a prevádzku celého stroja. Ručná tlačidlová skrinka poskytuje pohodlie pri ovládaní kľúčových operácií v prevádzke toku.

Numerický riadiaci systém

CNC systém má funkcie monitorovania v reálnom čase, kontroly na mieste a krátkej elektrickej pamäte v procese valcovania.
Monitorovanie v reálnom čase: Na dotykovej obrazovke sa kedykoľvek zobrazuje posun Y nahor a nadol po hlavnom valci horného valca a horizontálny pohyb X horného valca.
Funkcia ovládania na mieste: číselné a funkčné klávesy na dotykovej obrazovke môžu nastaviť parametre procesu, čo môže realizovať ovládanie horného kotúča nahor a nadol a horizontálny pohyb.

Horný valec univerzálny stroj na valcovanie dosiek

Stroj využíva horný valec v tvare bubna a spodný valec s menším priemerom a spodná časť spodného valca je podopretá valčekom, ktorý je možné nastaviť nahor a nadol.
Keď sa obrobok valcuje, výšku valca je možné nastaviť podľa potreby a rovnomernosť pozdĺžnej šírky spoja produktu možno dosiahnuť s vysokou presnosťou.

◆ Regulácia valcovania hrubých plechov: Pri valcovaní hrubého plechu sa valec zdvihne a vydá spätný tlak na spodný valec, aby vytvoril spätné vychýlenie na kompenzáciu nadmerného vychýlenia horného valca, aby sa dosiahol podobný polomer zakrivenia medzi stredom a oboma koncami výrobku a znížiť chybu rovnomernosti šírky pozdĺžnej škáry výrobku.

◆ Regulácia valcovaného plechu: Pri valcovaní plechu valec klesá, takže spodný valec môže pod pôsobením pracovného tlaku vytvoriť určitú deformáciu, aby sa kompenzoval vplyv tvaru horného valca, aby sa dosiahol stredný a dva konce polomeru zakrivenia vinutia produktu. podobne, znížiť chybu rovnomernosti šírky pozdĺžnej škáry produktu.

◆ Tvar článku: Chyba rovnomernosti šírky pozdĺžneho švu je malá. Ak je správne nastavený, polomer zakrivenia stredu a oboch koncov produktu sú celkom blízko a možno dosiahnuť rovnomernosť šírky pozdĺžneho švu produktu s vysokou presnosťou.

◆ Ohyb chrbta: Horný valec tlačí nadol, zatiaľ čo spodný valec sa otáča; Koniec dosky využíva priame tlakové ohýbanie; Neexistuje žiadny zadný roh, koniec zostávajúcej rovnej hrany je ovládaný na štandardnom kruhu a zaoblenie produktu je vysoké.

◆ Symetrické ohýbanie: Spodný valec sa otáča pozitívne a negatívne, predbežne ohýba dva konce dosky a potom symetrické navíjanie, výrobok má pravý uhol, zostávajúca rovná hrana je ťažko ovládateľná a výrobok má slabú guľatosť

Proces navíjania

◆ Koncový ohyb:

① Vzdialenosť medzi horným a spodným valčekom je oddelená (horný valec sa o časť zdvíha).
② Horný valec sa pohybuje vodorovne doľava alebo doprava a jeho poloha je taká, že oceľová doska môže byť upnutá medzi horný a spodný valec, keď horný valec spadne.
③ Horný kotúč klesá
④ Poháňajte spodný valec a ohnite zostávajúcu rovnú hranu na strane obrábania.
⑤ Rovnakým postupom ohnite zostávajúci rovný okraj na druhej strane.

◆ Symetrické ohýbanie:

① Nastavte horný valec do symetrickej polohy so spodným valčekom a potom ho vložte do oceľovej platne.
② Spustite ľavý a pravý valec a stlačte ich tak, aby horný valec stlačil oceľový plech a poháňal spodný valec, aby ohýbal oceľový plech
③ Postupne zvyšujte množstvo tlaku a opakovane poháňajte rotáciu pracovného valca, aby ste dokončili rúrkové spracovanie. To znamená dokončiť ohýbanie valca.

◆ Di poplatok:

Posuňte horný valec do strednej hornej limitnej polohy a vyklápací rám sa v iných polohách nepohybuje. V tomto čase vyvažovacie zariadenie vyvažuje horný valec. Vyklápací regál vyklápač.

Reset prevrátenia stojana

Pri navíjaní obrobkov s kruhovým oblúkom a iných bežných ohýbacích činnostiach sa koniec zvyčajne ohýba ako prvý.
1) Ako je znázornené na obrázku 5-3, odložte horný valec na jednu stranu, nastavte spodný tlak na zodpovedajúcu výšku a ohnite jeden koniec ako prvý.
2) Otočením pracovného valca ohnite strednú časť.
3) Obráťte činnosť pracovného valca a posuňte pravú stranu dokončeného ohýbacieho dielu do polohy blízko pravého spodného valca.
4) Horný valec stúpa a posúva sa na druhú stranu.
5) Horný valec nastavuje spodný tlak na zodpovedajúcu výšku a poháňa pracovný valec, aby ohýbal zostávajúcu časť strednej časti.
6) Nakoniec zahnite koniec druhej strany.