+86 131-4173-2687（WhatsApp）
Nová generácia olejovo-elektrickej hybridnej technológie, úspora energie a zníženie emisií, vysoká účinnosť a nízke teplo a výrazne znížený pracovný hluk;
Tichý pri čakaní na vysokú rýchlosť (asi 25 dB), nízky hluk pri ohýbaní a vracaní (tlak v hydraulickom systéme je riadený uzavretou slučkou hlavného servomotora);
Vysoko výkonný motor a olejové čerpadlo, silný výkon;
Voľnobeh berana, rýchly pohyb, zadržiavanie tlaku a spätný hluk sú výrazne znížené, o viac ako 30 % nižšie ako ostatné zvuky, pričom bežia plynulejšie;
| Dizajn stroja Analýza konečných prvkov celého stroja: Profesionálny poistný matematik používa softvér Ansys na vykonanie analýzy konečných prvkov pevnosti a tuhosti celého stroja na ráme, saní, stole a zvislej doske každého zariadenia, aby sa zabezpečila služba stroja. život. |  |
| Tepelné spracovanie Rám využíva celooceľovú integrálnu zváraciu štruktúru, eliminuje vnútorné napätie tela a dôležitých zváracích častí prostredníctvom normalizácie a vysokofrekvenčných vibrácií, zaisťuje celkovú presnosť obrábacieho stroja, má vynikajúcu tuhosť a má vynikajúcu ochranu proti skresleniu a schopnosť proti preklopeniu. Zabezpečte dlhodobú stabilitu stroja |  |
| Zváranie rámu Zvar nemá žiadne zvarové chyby, ako je ohryz okrajov, pórovitosť, trhliny atď. Vonkajší povrch zvaru je leštený a hladký a celková rovina zariadenia je hladká a svetlá bez konvexných a konkávnych. |  |
| Zváranie rámu Zvar nemá žiadne zvarové chyby, ako je ohryz okrajov, pórovitosť, trhliny atď. Vonkajší povrch zvaru je leštený a hladký a celková rovina zariadenia je hladká a svetlá bez konvexných a konkávnych. |  |
| Kompletná montáž Podrobné prevádzkové pokyny a skúsení technickí pracovníci zaručujú, že každý odkaz je presne na svojom mieste a rozdelený podľa funkčných oblastí pre efektívnejšie operácie. |  |
| Riadiaci systém Holandský počítačový numerický riadiaci systém DELEMDA-53T dokáže ovládať os 3 1 a os 4 1, teda os Y1, os Y2, os X, os V a os R. |  |
| Presný a stabilný systém zadného dorazu Nová a jedinečná štruktúra dvojitej lineárnej vodiacej koľajnice zaisťuje vynikajúcu presnosť polohovania. Viacstupňová konštrukcia prevodu, zvyšuje rozsah polohovania, vynikajúca hodnota za peniaze. |  |
| Hlavný servomotor využíva prvotriedny servomotor značky Huichuan ignorant ◆ 1. Vysoká presnosť: Elektrický riadiaci systém servomotora Huichuan je vybavený kódovačom, ktorý dokáže presne získať signál polohy a chyba polohovania je malá, čím sa zabezpečuje vysoko presné riadenie pohybu. ◆ 2. Rýchla odozva: Rýchlosť odozvy servomotora Huichuan je veľmi rýchla a môže reagovať na riadiaci signál v mikrosekundách, aby sa dosiahlo rýchle a presné dynamické riadenie. ◆ 3. Silný riadiaci výkon: Regulátor servomotora Huichuan môže ovládať rýchlosť, polohu, zrýchlenie a ďalšie parametre motora a môže monitorovať zmeny rôznych parametrov v reálnom čase, aby sa prispôsobil rôznym potrebám riadenia. ◆ 4. Dobrá stabilita: Servomotor Huichuan má funkciu automatického nastavenia, ktorá dokáže automaticky identifikovať zmeny zaťaženia a vykonať včasné úpravy na zabezpečenie stability pohybu. |  |
| Tabuľka mechanickej kompenzácie priehybu Na zabezpečenie dobrej presnosti obrábania obrobku sa používa mechanizmus mechanickej kompenzácie pod stolom Alliance LRMR: viacbodové zariadenie na mechanickú kompenzáciu vychýlenia môže vytvoriť zhluk ideálnych polôh plus konvexnú krivku a presná projekcia zariadenia môže byť automaticky riadené numerickým riadiacim systémom pri spracovaní dielov rôznych hrúbok alebo dĺžok, aby sa zabezpečila dobrá presnosť pri spracovaní obrobku. Kompenzačné zariadenie má nielen funkciu CNC horizontálnej automatickej kompenzácie ale aj pozdĺžnej ručnej kompenzácie. |  |
| Nemecká ohýbačka REXROTH špeciálny hydraulický systém Používa sa špeciálny hydraulický systém (elektrohydraulický proporcionálny servosynchrónny riadiaci systém) nemeckej ohýbačky REXROTH. Systém je polohový riadiaci systém s uzavretou slučkou, ktorý dynamicky zisťuje chybu synchronizácie posúvača cez mriežkové pravidlo a koriguje chybu synchronizácie posúvača elektrohydraulickým servoventilom systému numerického riadenia tak, aby posúvač môže byť vždy paralelne s pracovným stolom v prípade úplného vypnutia. Presnosť synchronizácie posúvača ≤±0,02mm. |  |
| Pravítko na strúhanie GIVI Obe strany posúvača sú vybavené talianskym optickým pravítkom GV na detekciu synchrónnej spätnej väzby polohy |  |
| Rýchla vertikálna inštalácia a odstránenie rýchlych klipov Konfigurácia presného rýchleho prípravku môže realizovať obojsmernú inštaláciu a výmenu formy zo spodnej časti prípravku a zboku, čo môže účinne skrátiť čas výmeny formy, zlepšiť efektivitu výroby a zväčšiť nosnosť. |  |
| Dvojitý farebný blokový prst, vynikajúci dizajn, odolný |  |
| Elektrický systém Hlavné komponenty elektrického riadiaceho systému stroja využívajú medzinárodne známu značku Schneider/Siemens, sú stabilné a odolné. |  |
| Posuňte predný zásobník Pohybuje sa pozdĺž lineárnej vodiacej koľajnice a môže byť ukotvený v akejkoľvek polohe, aby pomohol pri ohýbaní a zefektívnil prácu. (Pevný typ je štandardný pre jednotlivé modely. |  |
| Laserová ochrana (voliteľné) Ohýbačky s viditeľnou laserovou ochranou DSP, v súlade s EN12622. Nosník chráni prsty operátora ohýbačky pred nebezpečenstvom stlačenia medzi razidlo a matricu. |  |
| Vysoko kvalitná forma Aliančná forma (integrálne kalenie), použitie 42crmo (42 chróm molybdén) ako vysokokvalitného formovacieho materiálu, po dokonalom procese tepelného spracovania (integrálne kalenie, kalenie laserom, nitridačné spracovanie), aby sa zabezpečila nosnosť a životnosť pleseň. Prijmite špičkové spracovanie presných obrábacích strojov, aby ste zaistili vysoko presnú formu. |  |
Model:
Aké opatrenia má Obyčajný CNC elektrický hydraulický servo ohraňovací lis aby sa zabránilo opotrebovaniu kľúčových komponentov stroja?
The Obyčajný CNC elektrický hydraulický servo ohraňovací lis využíva niekoľko kľúčových opatrení na minimalizáciu opotrebovania svojich kritických komponentov. Tieto preventívne opatrenia pomáhajú predĺžiť životnosť stroja, znížiť náklady na údržbu a zabezpečiť spoľahlivý výkon. Tu sú niektoré z krokov, ktoré sa podniknú, aby sa zabránilo opotrebovaniu:
Pokročilý olejovo-elektrický hybridný systém:
Integrácia olejovo-elektrického hybridného systému pomáha optimalizovať spotrebu energie a znižuje namáhanie hydraulického systému stroja a servomotora. Efektívnym riadením napájania systém minimalizuje nadmerné opotrebovanie kľúčových komponentov, najmä tých, ktoré sú vystavené vysokému zaťaženiu a namáhaniu.
Tento systém tiež znižuje tvorbu tepla, ktorá je hlavnou príčinou opotrebovania hydraulických systémov. Nižšie prevádzkové teploty znamenajú menšie tepelné namáhanie dielov vrátane tesnení, ložísk a hydraulickej kvapaliny.
Presné ovládanie servomotora:
Stroj využíva servomotory na presnú kontrolu nad pohybom a zaisťuje plynulejšie operácie. Systém uzavretej slučky servomotora upravuje hydraulický tlak na optimálnu úroveň, čím zabraňuje zbytočnému namáhaniu hydraulických komponentov. Toto presné ovládanie vedie k zníženiu mechanického opotrebovania, najmä pri opakovaných cykloch ohýbania.
Nižšie namáhanie pohyblivých častí počas operácií, ako je ohýbanie, vracanie a udržiavanie tlaku, sa premieta do menšieho trenia a opotrebovania mechanických spojov, ovládačov a vodiacich koľajníc.
Hydraulický systém s reguláciou tlaku:
Hydraulický systém s uzavretou slučkou nepretržite monitoruje a upravuje tlak, aby sa zabránilo nadmernému tlaku, ktorý môže spôsobiť poškodenie hydraulických komponentov. To zaisťuje, že valce, čerpadlá a ventily sú vystavené minimálnemu opotrebovaniu, čím sa predlžuje ich životnosť.
Hydraulický olej používaný v systéme je starostlivo regulovaný na teplotu a čistotu. Zabezpečenie optimálnej kvality oleja zabraňuje kontaminantom poškodzovať komponenty, ako sú čerpadlá a ventily, pri zachovaní správnej viskozity zabraňuje preťaženiu a vnútornému opotrebovaniu.
Tepelné spracovanie rámu a komponentov:
Rám a ďalšie kľúčové časti stroja prechádzajú procesmi tepelného spracovania, ako je normalizácia a uvoľnenie vysokofrekvenčného namáhania vibráciami. Tieto úpravy zvyšujú tuhosť a odolnosť konštrukcie, zabraňujú deformácii alebo deformácii pri namáhaní a znižujú pravdepodobnosť mechanickej únavy v priebehu času.
Materiály odolné voči opotrebovaniu:
Kľúčové komponenty, ako sú povrchy nástrojov, vodiace koľajnice a posúvače, sú často vyrobené z materiálov odolných voči opotrebovaniu alebo sú potiahnuté povrchovými úpravami. Tieto materiály sú navrhnuté tak, aby odolali opakovanému namáhaniu, znižovali opotrebovanie a predlžovali životnosť dielov, ktoré prichádzajú do priameho kontaktu s obrobkom alebo sú neustále v pohybe.
Hladké, leštené zváranie:
Leštené a hladké zvary rámu zabraňujú koncentrácii napätia, ktorá by mohla viesť k prasklinám alebo skorému zlyhaniu. Tento prístup pomáha udržiavať štrukturálnu integritu rámu, najmä v oblastiach vystavených neustálemu namáhaniu, čím sa znižuje riziko opotrebovania celkovej konštrukcie stroja.
Znížený hluk a vibrácie:
Stroj je navrhnutý tak, aby pracoval s nízkou hlučnosťou a vibráciami, najmä pri kľúčových pohyboch, ako je chod naprázdno a návrat. Zníženie vibrácií pomáha chrániť komponenty pred dlhodobou únavou, najmä ložiská, motory a hydraulické čerpadlá, ktoré sú veľmi náchylné na opotrebovanie spôsobené vibráciami.
Účinné mazacie systémy:
Automatizované mazacie systémy zabezpečujú, že pohyblivé časti sú nepretržite zásobované správnym množstvom mazania, čím sa znižuje trenie a opotrebovanie. Pravidelné mazanie minimalizuje opotrebovanie klzných plôch, ako sú vodiace lišty a ložiská, a predlžuje ich životnosť.
Upozornenia na preventívnu údržbu:
Mnoho CNC ohraňovacích lisov je vybavených monitorovacími systémami, ktoré upozornia operátorov, keď je potrebná údržba, na základe prevádzkových hodín alebo úrovne stresu. Tieto systémy môžu zabrániť nadmernému opotrebovaniu komponentov pred vykonaním opráv alebo výmeny.
The Obyčajný CNC elektrický hydraulický servo ohraňovací lis využíva kombináciu pokročilých hybridných systémov, riadenia servomotora, tlakového manažmentu, materiálov odolných voči opotrebovaniu, tepelne upravených komponentov a optimalizovaného mazania, aby sa minimalizovalo opotrebovanie jeho kľúčových komponentov. Tieto opatrenia pomáhajú zabezpečiť dlhodobú odolnosť, znížiť prevádzkové prestoje a zachovať presnosť a efektivitu stroja v priebehu času.
Copyright o Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. All Rights Reserved.
