Ako nastaviť medzeru v rolke na doske

Dosiahnutie dokonale valcového alebo kužeľového tvaru z plochej oceľovej dosky je primárnym cieľom akejkoľvek operácie valcovania dosiek. Najbežnejšou a frustrujúcou prekážkou tohto cieľa je nekonzistentné ohýbanie, čo vedie k tvaru s plochým miestom na jednom konci alebo výrazným špirálovitým zvratom. Základná príčina týchto defektov takmer vždy spočíva v nesprávnom nastavení alebo nekonzistentne udržiavanej priepasti.

Pochopenie „prečo“: Vzťah medzi medzerou a zakrivením

Pred dotykom valcovanie dosiek , je dôležité pochopiť, čo ovládate. Závesná medzera - konkrétne vzdialenosť medzi horným valcom a spodným valcami - nie je priamo nastavená konečný priemer. Namiesto toho určuje polomer odovzdané taniere v mieste kontaktu.

Menšia medzera Núti doštičku, aby sa deformovala prísnejšie, čo vedie k prísnejšiemu polomeru ohybu (menší valec).

Väčšia medzera Umožňuje doske deformovať menej, čo vedie k väčšiemu polomeru ohybu (väčší valec).

V prípade rovnomerného valca musí byť tento polomer ohybu rovnaký od jedného okraja dosky k druhému. Ak je medzera širšia vľavo ako vpravo, ľavá strana bude plochejšia ako pravá.

Základný kontrolný zoznam pred vykonaním vykonania

Úspech závisí od prípravy. Preskočenie týchto krokov znemožní presné úpravy medzery.

1. Overte stav stroja:

Kontrola: Skontrolujte nadmernú hru alebo opotrebenie v ložiskách a mechanizmoch nastavenia. Akákoľvek svah povedie k nekonzistentnosti.

Čistota valca: Uistite sa, že všetky kotúče sú bez špinavých, mierky alebo zvarového rozstrekovania. Malý kúsok trosiek môže vyhodiť celú medzeru.

Zarovnanie: Potvrďte, že všetky rolky sú navzájom rovnobežné. Nesprávne zarovnané rolky sú primárnou príčinou kónických tvarov (jeden koniec väčší ako druhý).

2. Pochopte materiál:

Konzistencia hrúbky: Zmerajte hrúbku dosky na niekoľkých bodoch, najmä v blízkosti okrajov. Nie je neobvyklé, že pažba tanierov má mierne zúžené (napr. 19,8 mm na jednom konci, 20,2 mm na druhom). Táto variácia spôsobí nekonzistentné ohýbanie aj s dokonale stanovenou medzerou.

Vlastnosti materiálu: Buďte si vedomí výnosovej pevnosti materiálu. Tvrdšie materiály si budú vyžadovať väčší tlak (menšia účinná medzera) na dosiahnutie rovnakého polomeru ohybu ako mäkšie materiály.

3. Kritický prvý krok: Nastavenie teoretického nulového bodu
Pred naložením taniera musíte stanoviť základnú líniu.

Pomaly prinášajte zhora nadol, až kým nedosiahne pevne kontakt s oboma spodnými valcami.

Toto je váš „nulový bod“. Digitálne odčítanie alebo mechanická stupnica by mali byť v tomto okamihu nastavené na nulu. Ak vášmu stroju chýba táto funkcia, opatrne označte polohu.

Teraz, keď zdvihnete hornú rolu na požadovanú medzeru (napr. Hrúbka dosky plus malá vôľa), začínate zo známeho, opakovateľného odkazu.

Postup postupného nastavenia medzery

Postupujte podľa tohto metodického procesu a vytočte v jednotnej medzere.

Krok 1: Počiatočné nastavenie symetrickej medzery

Vypočítajte svoju počiatočnú medzeru. Bežným pravidlom je nastaviť hornú medzeru 1,1 až 1,3 násobok hrúbky materiálu . Pre 20 mm tanier by ste začali s 22 mm medzerou. To poskytuje dostatočnú vôľu na kŕmenie dosky bez nadmernej sily pri začatí predbežného ohýbania.

Zdvihnite hornú rolu do tejto vypočítanej výšky a zaistite, aby nastavenie bolo rovnaké na oboch stranách. Na fyzickú zmerajte medzeru na ľavom aj pravom konci roliek, použite rozchod pocitu alebo súpravu strmeňov. V tejto fáze sa nespoliehajte iba na stupnicu stroja.

Krok 2: Prvé predbežné ohýbanie a meranie

Dosku vložte do stroja, až kým okraj olovo nie je hneď za hornou rolkou.

Vykonajte prvú predohrenú ohnutím na vedúcich aj koncových okrajoch. Pre počiatočný štipkový stroj to znamená ohýbanie jedného konca a potom obráťte dosku, aby sa druhý ohýbal.

Valec ešte nedokončte. Vaším cieľom je vytvoriť dve symetrické ohyby na oboch koncoch.

Krok 3: „Rock Test“ a vizuálna kontrola

Toto je najdôležitejší diagnostický krok.

Umiestnite predpísanú dosku na rovný povrch alebo na známy referenčný valec.

Opatrne rozvrátite tanier. Pozor:

Skáka sa zo strany na stranu? To naznačuje, že polomer ohybu je na každej strane iný - medzera je nerovnomerná.

Sedí plochý s konzistentnou medzerou pod ním? To naznačuje, že ohyby sú symetrické.

Vizuálne tiež vyhodnotia medzeru medzi doskou a referenčným povrchom. Zužujúca sa medzera je jasným znakom nekonzistentnej medzery.

Krok 4: Vyrábané korekcie

Na základe vašich zistení z skalného testu:

Ak je jedna strana plochejšia (má väčší polomer): Na tejto strane bola priepasť príliš veľká. Potrebuješ Znížte hornú rolu viac na tejto konkrétnej strane na ďalší priechod. Urobte úpravy v malých prírastkoch - 0,1 mm až 0,2 mm naraz.

Ak je jedna strana tesnejšia (má menší polomer): Na tejto strane bola priepasť príliš malá. Potrebuješ Na tejto strane mierne zdvihnite hornú rolku .

Dôležité: Po každom nastavení musíte znovu predstierať hlavnú hranu a znova vykonať skalný test. Tento iteračný proces je kľúčom k úspechu.

Krok 5: Konečné valcovanie a overenie

Akonáhle sú predbežné konce dokonale symetrické a tanier prechádza testom na skalu bez toho, aby ste sa húpali, môžete pokračovať v prevrátení kompletného valca.

Prejdite tanier cez stroj a vykonajte postupné úpravy hornej rolky, aby ste zavreli kruh.

Po prevrátení vykonajte konečnú kontrolu. Najlepším postupom je použitie šablóny alebo obvodovej pásky na kontrolu konzistentnosti. Zavrite švaj a potom skontrolujte valec na valnom stole alebo laserovým skenerom, aby ste dosiahli konečné potvrdenie okrúhleho.

Riešenie problémov Bežné problémy

Tvar hlavne (väčší priemer v strede): Toto je často spôsobené vychyľovaním roliek. Masívny tlak ohýbania spôsobuje, že rolky sa mierne uklonia v strede a vytvára tam väčšiu efektívnu medzeru. Riešením je predbežná kamera (koruna) mierne hornú časť, aby pôsobila proti tejto deformácii, ak má váš stroj túto funkciu.

Tvar presýpenia (menší priemer v strede): To je menej bežné, ale môže byť spôsobené nadmernou predbežnou kamerou na stroji pre tenšiu dosku.

Pretrvávajúca špirála/Twist: Toto je takmer vždy znakom významného nevyrovnania medzi rolkami. Rožky nie sú rovnobežné, čo spôsobuje, že tanier „prechádza“ pod uhlom. Vyžaduje si to hlavnú mechanickú korekciu samotného stroja.

Záver: Kľúčom sú trpezlivosť a proces

Upravenie medzery v role pre rovnomerné ohýbanie nie je jediným účinkom, ale procesom merania, testovania a prírastkovej korekcie. Najbežnejšou chybou je ponáhľanie sa do fázy pred ohrom. Pochopením zásady kontroly medzery, počnúc overeným nulovým bodom a nábožensky pomocou testu na skalný test na usmernenie vášho doladenia, môžete dôsledne produkovať vysoko kvalitné, jednotné valce a kužele. Čas investovaný do zvládania tejto základnej zručnosti vypláca dividendy v zníženej prepracovaní, menej materiálovom odpade a vynikajúcich konečných produktoch.