Pochopenie nadácie: tonáž a materiál
Pred výberom jedného nástroja musíte vypočítať požadovanú tonáž ohybu. Prekročenie kapacity ohraňovacieho lisu alebo menovitého výkonu nástroja je nebezpečné a spôsobuje poškodenie. Výpočet závisí od typu materiálu, hrúbky, pevnosti v ťahu a dĺžky ohybu. Použite štandardný vzorec: Tonáž = (K * S * T² * L) / (8 * W) , kde K je faktor (1,33 pre ohýbanie vzduchom), S je pevnosť v ťahu, T je hrúbka materiálu, L je dĺžka ohybu a W je šírka matrice. Vždy pridajte 20-30% bezpečnostnú rezervu. Napríklad ohýbanie mäkkej ocele s hrúbkou 10 (S=60 000 PSI) na dĺžku 48 palcov v 0,5-palcovej matrici vyžaduje približne 35 ton. Pre túto prácu je rozhodujúci výber razidla a matrice s hmotnosťou najmenej 45 ton.
Výber dekódovacej matrice: Základy V-Die
Šírka otvoru matrice je hlavným hnacím motorom procesu ohýbania. Určuje požadovanú tonáž a ovplyvňuje vnútorný polomer ohybu a uhol ohybu.
Pravidlo 8x a jeho variácie
Bežným východiskovým bodom je výber otvoru matrice, ktorý má 8-násobok hrúbky materiálu ("pravidlo 8x"). To poskytuje dobrú rovnováhu medzi tonážou, polomerom a pružením. Nie je to však absolútne. Užšia matrica (6x) zvyšuje tonáž a vytvára menší polomer, ale riskuje značenie materiálu. Širšia matrica (12x) znižuje tonáž a je vhodná pre väčšie polomery alebo hrubšie plechy. Presné odporúčania nájdete v údajoch výrobcu nástrojov.
Tvar a aplikácia matrice
- Štandardná V-Die: Najbežnejší typ, používaný pre väčšinu operácií ohýbania vzduchom.
- Ostrý uhol (napr. 30°): Používa sa na tvarovanie ohybov ostrejších ako 90° alebo na prekonanie spätného pruženia vo vysokopevnostných materiáloch.
- Kocka s husím krkom (offsetová): Umožňuje ohýbanie prírub na už vytvorených kanáloch alebo krabiciach, kde by štandardná matrica prekážala.
- Hemmingova kocka: Dvojstupňová sada nástrojov používaná na vytvorenie plochého uzavretého lemu pre bezpečné okraje.
Výber dierovača: Profil, Polomer a Hrot
Razník tvorí vnútorný obrys ohybu. Jeho výber je diktovaný požadovaným uhlom ohybu a vnútorným polomerom a musí byť zladený so správnym otvorom matrice.
Polomer a uhol hrotu dierovača
Polomer hrotu razníka by mal byť spravidla o niečo menší ako požadovaný vnútorný polomer ohybu dielu. Pri ohýbaní vzduchom je konečný polomer tvorený otvorom lisovnice, nie polomerom lisovníka, ale hrot lisovníka musí byť dostatočne ostrý, aby účinne prenikol do materiálu. Pri dolovaní alebo razení tvorí polomer razníka priamo polomer dielu. Uhol hrotu dierovača (zvyčajne 85° alebo 86°) je navrhnutý tak, aby kompenzoval spätné pruženie, čo umožňuje stroju mierne sa prehnúť, aby po odraze materiálu dosiahol dokonalých 90°.
Punčové profily
- Štandardný dierovač: Používa sa pre väčšinu ohybov 90°. Dostupné v rôznych polomeroch hrotov.
- Akútny úder: Má uhol hrotu menší ako 90° (napr. 30°, 45°) na vytváranie ostrých ohybov.
- Úder na husí krk: Spárované s matricou s husím krkom na čistenie už vytvorených prírub.
- Polomer dierovača: Má veľký pevný polomer na vytváranie zaoblených ohybov namiesto ostrých uhlov.
- Šijacie a lemovacie dierovače: Špecializované nástroje na vytváranie lemov, švíkov a iných zložitých hrán.
Kritická súhra: Kompatibilita a nastavenie nástrojov
Výber jednotlivých nástrojov nestačí; musia spolupracovať ako systém vo vašom stroji.
Dĺžka a segmentácia nástrojov
Dĺžky raznice a matrice musia zodpovedať dĺžke lôžka vášho stroja. Moderné NC Stlačte brzdu použite segmentované nástroje, ktoré vám umožňujú použiť iba potrebnú dĺžku pre konkrétny ohyb, čo je rozhodujúce, aby ste sa vyhli rušeniu v po sebe nasledujúcich ohyboch. Uistite sa, že segmenty sú pevne spojené, aby ste predišli stopám na obrobku.
Svetlá výška a výška stohu
Musíte overiť, či kombinovaná výška držiaka razidla, razidla, raznice a držiaka raznice ("výška stohu") zapadá do otvoru ohraňovacieho lisu pre denné svetlo. Okrem toho musí existovať dostatočná vôľa medzi hrotom razidla a ramenami matrice, najmä pri použití nástrojov s husím krkom alebo pri vytváraní hlbokých kanálov.
Praktická príručka výberu: Prístup založený na práci
Tu je stručná referenčná tabuľka pre bežné scenáre ohýbania.
| Pracovná požiadavka | Odporúčané otvorenie matrice | Odporúčaný Punch | Kľúčová úvaha |
| Všeobecný ohyb 90° na 3 mm mäkkej oceli | 24 mm (8x hrúbka) | Štandardný 86° dierovač, polomer hrotu 2-3 mm | Overte tonáž; štandardné ohýbanie vzduchom. |
| Ťažká platňa (12 mm) s veľkým polomerom | 100 mm (10-12x hrúbka) | Úder s veľkým polomerom alebo štandardný tupý nos | Vysoká tonáž; zabezpečiť kapacitu stroja. |
| Formovanie krabice s dvoma prírubami | Štandardná V-matica | Úder z husieho krku | Vôľa pre prvú prírubu počas druhého ohybu. |
| Ostrý 30° ohyb z nehrdzavejúcej ocele | Matica s ostrým uhlom (30°) | Ostrý uhol úderu (30° alebo menej) | Vysoké odpruženie; môže vyžadovať spustenie dna. |
| Vytvorenie bezpečného, plochého okraja (lemu) | Súprava lemovacích matríc | Súprava lemovacích dierovačov | Viacstupňový proces; naprogramujte samostatné kroky v CNC. |
Vyhýbanie sa bežným nástrahám
Aj pri správnom výbere vedú chyby v aplikácii k zlým výsledkom. Vždy mazať nástroje pri ohýbaní nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka, aby sa zabránilo zadretiu a naberaniu materiálu. Čistý nástroj a stôl stroja pravidelne, aby sa predišlo prehĺbeniu povrchu obrobku. Pri dlhých ohyboch podoprite obrobok v strede rozpätia, aby ste zabránili vychýleniu a nekonzistentnému uhlu (stav nazývaný „prehyb“). nakoniec vždy si pozrite technický katalóg výrobcu nástrojov — je to najuznávanejší zdroj limitov zaťaženia, špecifikácií geometrie a aplikačných pokynov pre vašu konkrétnu sadu nástrojov. Systematický výber zaisťuje presnosť, bezpečnosť a dlhú životnosť vášho ohraňovacieho lisu NC a jeho nástrojov.
