2025-01-25
Ak valec vyrobený tromi valivými strojmi Roll Plate nie je príliš okrúhly, je možné vyskúšať nasledujúce metódy korekcie:
Metóda mechanického nastavenia
Upraviť polohu valca hriadeľa
Pre a 3 valcový stroj , paralelizmus horných a dolných kotúčov má významný vplyv na okrúhlosť valca. Najprv skontrolujte a upravte paralelizmus horných a dolných valcov. Ak horné a dolné valčeky nie sú rovnobežné, doska sa počas procesu valcovania vystaví nerovnomernej sile, ktorá spôsobí, že valc bude vyzerať eliptický alebo nekruhový. Na meranie výškového rozdielu medzi dvoma koncami valčekového hriadeľa sa môžu použiť profesionálne meracie nástroje, ako napríklad vytáčanie valčekový hriadeľ.
Relatívna poloha medzi bočnými valcami (ak sú to dva spodné valčeky symetrického trojv. Je potrebné zabezpečiť, aby osi bočných valcov a horného valca boli navzájom kolmé vo vesmíre a aby sa valčeky na oboch stranách navzájom rovnobežovali. Ak sa zistí polohová odchýlka, môže sa opraviť nastavením mechanizmu horizontálneho pohybu a mechanizmom zvislého zdvíhania bočných valcov. Napríklad v prípade niektorých malých valcovacích strojov sa môže poloha bočných valcov pohybovať otočením nastavovacej skrutky.
Pridajte pomocné príslušenstvo
Môžu sa použiť vankúšiky v tvare oblúka. Ak sa zistí, že valc je čiastočne nekruhový, vhodná podložka polomeru sa vyrába podľa polomeru valca a podložka je umiestnená na vnútornej strane nekruhového valca. Potom sa na podložku používa konektor alebo iné tlakové zariadenie, čo spôsobuje, že lokálna deformácia valca sa priblíži k kruhovému tvaru.
Môžu sa tiež vyrobiť špeciálne kruhové príslušenstvo. Toto svietidlo môže z vonkajšej strany upevniť valc a na valte aplikovať rovnomernú radiálnu silu nastavením stupňa utiahnutia príslušenstva, čím sa napraví guľatá. Napríklad v niektorých výrobách potrubí, ktoré vyžaduje vysokú okrúhosť valca, sa na postupné nastavenie skrutiek a dosiahnutie účelu kalibrácie sa použije kruhové príslušenstvo s viacerými nastavovacími skrutkami.
Metóda úpravy procesu
Sa viackrát valí
Prijatie metódy valcovania s viacerými malými deformáciami. Keď sa prvýkrát varíte, neotáčajte plachtu do valca v blízkosti priemeru cieľového priemeru naraz. Namiesto toho vykonajte pred valcovanie, aby ste predbežne ohýbali hárok, a postupne zvyšujte počet kotúčov a množstvo deformácie zakaždým. Po každom valcovaní skontrolujte okrúhlosť valca a označte nekruhové časti. To môže zvýšiť rovnomerné rozloženie stresu dosky a znížiť odchýlku zaokrúhľovania spôsobenú koncentráciou miestneho stresu- Počas viacerých valcovacích procesov sa dá smer valcovania primerane zmeniť. Napríklad, začatie valcovania z jedného konca listu prvýkrát a valením z druhého konca hárku po druhýkrát pomáha pôsobiť proti zvyškovému napätiu spôsobenému jednosmerným valením vo vnútri listu, čím sa valcový tvar stane pravidelnejším.
Korekcia zahrievania
Ak materiál valca umožňuje a je odchýlka Roundness veľká, môže sa použiť spôsob korekcie miestneho zahrievania. Identifikujte nekruhovú časť valca a na lokálne zahrievanie oblasti použite plameň kyslíka acetylénu alebo iné vykurovacie zariadenia. Pri zahrievaní by sa mala venovať pozornosť regulácii teploty zahrievania a rozmedzia zahrievania, čo je všeobecne udržiavanie teploty pod kritickou teplotou materiálu. Keď sa teplota zvyšuje, pevnosť výťažku materiálu klesá. Pri pôsobení vlastnej gravitácie valca alebo mierneho vonkajšieho tlaku sa nekruhové časti podrobia plastickej deformácii, čím sa dosiahne účel korekcie okrúhosti. Napríklad pre valce vyrobené z materiálu s nízkym obsahom uhlíka sa teplota zahrievania môže regulovať medzi 600-800 ℃. Po zahrievaní nechajte valec prirodzene vychladnúť alebo na opravu tvaru použite vhodnú metódu chladenia, ako je napríklad ochladenie hmly na vodné sprej.
Detekcia a úprava spätnej väzby
Detekcia v reálnom čase - Počas procesu valcovania použite meracie nástroje na zisťovanie okrúhle valca v reálnom čase. Napríklad použitie vnútorného mikrometra alebo laserového diaľkového kolesa na meranie rozmerov vnútorného priemeru valca v rôznych pozíciách a včasné zisťovanie odchýlok zaokrúhlenia porovnaním údajov o meraní. Ak sa vyskytne problém s okrúhosťou, okamžite zastavte operáciu valcovania a upravte sa podľa odchýlky, ako je napríklad nastavenie polohy valca alebo zmena procesu valcovania- zaznamenávanie a analýza údajov a analýza údajov
Zaznamenajte parametre každého kotúča, vrátane hrúbky listu, materiálu, rýchlosti valivej, rozstupu osi valca a zodpovedajúcich údajov o meraní gule valca. Analýzou týchto údajov sumarizujte kľúčové faktory a vzorce, ktoré ovplyvňujú okrúhosť. Napríklad, ak sa zistí, že určitý materiál plechu je náchylný k odchýlke Roundness pri špecifickej rýchlosti valivej rýchlosti, valcovacia rýchlosť je možné podľa toho upraviť alebo pre tento materiál z plechu sa môže použiť špeciálny valivý proces.