CNC hydraulický strihací stroj na strihanie hojdačky je pokročilé kovové rezanie plechov, ktoré používa numerický riadiaci systém na riadenie procesu rezania, môže presne ovládať dĺžku rezania a rezanie uhla a zlepšuje presnosť spracovania a účinnosť výroby. Pohyb a hojdačka horného noža sú ovládané hydraulickým systémom, aby sa dosiahlo strihové spracovanie kovového plechu. Systém CNC môže monitorovať a upravovať parametre rezania v reálnom čase, zaistiť vysokú presnosť a konzistentnosť rezných výrobkov a spĺňať rôzne požiadavky na spracovanie. Vďaka automatizovaným postupom spracovania a modelmi je možné dosiahnuť automatizovanú výrobu, je možné zlepšiť efektívnosť výroby a náklady na prácu sa môžu znížiť. Vhodné pre oceľovú štruktúru, stavbu lodí, výrobu automobilov, metalurgia a ďalšie priemyselné odvetvia je bežné vybavenie na spracovanie kovových plachtov.
Jednoduchý vzhľad európskeho štýlu, pohodlný ergonomický dizajn, praktická a efektívna spoľahlivosť, pomer vysokej ceny a nízka rýchlosť zlyhania CNC hydraulický strihový stroj
Zariadenie na nastavenie zdvihu backGuage | ![]() |
Nastavenie medzery s manuálnou čepeľou | ![]() |
Rezanie rukávy a kĺb | ![]() |
Predná tabuľka | ![]() |
Controller | ![]() |
Hlavný motor | ![]() |
Hydraulický systém | ![]() |
Elektrická skrinka | ![]() |
Hold Downs | ![]() |
Vysoko kvalitný Blade | ![]() |
Ako automatizácia v CNC hydraulický strihový stroj na hojdací lúč Prispievať k zníženiu nákladov na pracovnú silu a zlepšeniu efektívnosti výroby?
Automatizácia CNC hydraulický strihový stroj na hojdací lúč Zohráva významnú úlohu pri znižovaní pracovných nákladov a zlepšovaní efektívnosti výroby. Takto:
Minimalizuje manuálny zásah
Automatizované procesy rezania znižujú potrebu konštantnej manuálnej prevádzky. Akonáhle sú parametre nastavené v systéme CNC, stroj dokáže s presnosťou spracovať opakované úlohy. To znamená, že je potrebných menej operátorov, čo vedie k nižším nákladom na prácu a zníženiu ľudskej chyby.
Zvyšuje rýchlosť výroby
Automatizácia umožňuje rýchlejšie cykly spracovania, pretože stroj môže nepretržite vykonávať rezné operácie bez prestávok na manuálne úpravy. To vedie k vyššej priepustnosti výroby, ktorá podnikom umožňuje zvládnuť väčšie objemy práce v kratšom čase.
Úpravy v reálnom čase
Systém CNC môže monitorovať a upravovať parametre rezania v reálnom čase, prispôsobiť sa variáciám materiálu alebo zmenám požiadaviek na konštrukciu. Táto schopnosť zvyšuje presnosť a konzistentnosť bez manuálnej rekonfigurácie, zrýchlenie výrobného procesu a zníženie prestojov.
Optimalizuje použitie materiálu
Automatizované systémy v CNC strojoch optimalizujú usporiadanie rezu na zníženie plytvania materiálom. Výpočtom najúčinnejších rezných ciest, systém CNC maximalizuje využitie každého kovového plechu, minimalizuje sa šrot a znižuje náklady na materiál.
Znižuje čas nastavenia
Tradičné manuálne stroje si často vyžadujú značný čas na nastavenie pre každú prácu, najmä pri prepínaní medzi rôznymi rezmi alebo materiálmi. Pri automatizovanom programovaní sa čas nastavenia dramaticky zníži a zmeny úloh sa dá rýchlo zvládnuť načítaním vopred naprogramovaných nastavení.
Zlepšuje presnosť a konzistentnosť
Automatizácia zaisťuje konzistentnú kvalitu v každom strihu bez ohľadu na úroveň zručností operátora. Systém CNC môže presne riadiť uhol, dĺžku a rýchlosť rezania, čo má za následok rovnomerný výstup a zníženie potreby prepracovania, čo šetrí čas aj náklady.
Podporuje multitasking
Automatizácia umožňuje operátorom spravovať viacero strojov súčasne alebo sa zamerať na iné úlohy, zatiaľ čo stroj CNC pracuje nezávisle. To vedie k efektívnejšiemu využívaniu pracovnej sily, čím sa zvyšuje celková produktivita v továrni.
Znižuje únavu operátora
Pretože stroj sa zaoberá väčšinou fyzických a opakujúcich sa úloh, prevádzkovatelia zažívajú menšiu únavu. To nielen zlepšuje spokojnosť pracovníkov, ale tiež znižuje chyby spôsobené únavou, čo môže viesť k nákladným chybám v manuálnych operáciách.
Prostredníctvom automatizácie, CNC hydraulický strihový stroj na hojdací lúč Poskytovať rýchlejšie, efektívnejšie a konzistentnejšie výroby, znižovanie pracovných požiadaviek a znižovanie prevádzkových nákladov. Výsledkom je vysoko nákladovo efektívny výrobný proces, ktorý zlepšuje rýchlosť a presnosť operácií rezania kovov.