+86 131-4173-2687（WhatsApp）
CNC horizontálny drážkovací stroj je druh zariadenia používaného na spracovanie kovových dosiek, ktoré sa používajú hlavne na rezanie a hobľovanie kovových dosiek. Vybavený numerickým riadiacim systémom, môžete presne riadiť trajektóriu a hĺbku nástroja, aby ste dosiahli vysoko presné obrábanie. Obrobok je umiestnený vodorovne na obrábacom stroji a nástroj je na spracovanie kolmý na povrch obrobku, čím je proces spracovania stabilnejší a kvalita spracovania je vyššia. Môže vykonávať rôzne spracovateľské operácie, ako je rezanie zárezov, hobľovanie, drážkovanie atď., Čo je vhodné pre potreby spracovania dosiek rôznych tvarov a veľkostí. CNC systém realizuje automatické spracovanie, zlepšuje efektivitu spracovania a znižuje čas a náklady na manuálnu obsluhu. Vybavený intuitívnym a jasným CNC rozhraním, ľahko ovládateľný, ľahko ovládateľný, dokáže rýchlo prepínať a upravovať parametre spracovania. Vhodné na výrobu nábytku, spracovanie dreva, dekoráciu budov a iné priemyselné odvetvia, je bežným zariadením na spracovanie plechu.
| Celý zváraný oceľový rám Integrálne spracovanie pomocou veľkého podlahového vyvrtávacieho stroja, napätie uvoľnené kalením, s vysokou pevnosťou a dobrou stabilitou. |  |
| Prijať európsky hydraulický integrovaný systém Vyššia frekvenčná odozva nižšia poruchovosť, rýchlejšia a stabilnejšia prevádzka stroja. |  |
| Použitie CNC (numerického riadenia) zariadenia Môže byť plne automatizovaný na obrábanie; Celý operačný systém stroja je precíznou kombináciou elektrických a pneumatických komponentov, ktorý sa ľahko ovláda, flexibilne pôsobí, je efektívny, nehlučný a ekologický. |  |
| Zariadenie využíva štruktúru platformy Držiak noža dokáže opracovať dosku horizontálnym a vertikálnym pohybom, čím sa zabezpečí presná hĺbka drážkovania pre každú časť. |  |
| Zariadenie využíva technológiu spracovania štyroch tvarovacích nožov vpredu a vzadu To výrazne znižuje množstvo železných pilín vytváraných počas spracovania a výrazne zlepšuje presnosť v porovnaní s tradičným obrábaním s piatimi čepeľami, pretože dno drážky opracované piatimi čepeľami môže vytvárať viaceré spodné línie. |  |
| Zariadenie využíva vysokorýchlostné ozubené tyče z legovanej ocele, guľôčkové skrutky s veľkým rozstupom a vysoko presné, tiché lineárne vedenia Systém vretena je poháňaný servomotorom s vysokým krútiacim momentom spárovaným s dovážaným hviezdicovým reduktorom. Urobte držiak nástroja stabilnejším a efektívnejším pri spracovaní obrobkov. |  |
| Tento portál zariadenia využíva ultra tiché posuvné sedadlá Pracovný stôl so zariadením používa ako základný povrch plech s vysokou pevnosťou, vďaka čomu je pracovný stôl menej náchylný na opotrebovanie pri spracovaní obrobkov. Toto zariadenie má funkciu samohobľovania. |  |
| Zariadenie využíva úplné hydraulické ovládanie na upínanie a lisovanie materiálu Toto dosiahlo vysoký bod v koncepcii úspory energie a ochrany životného prostredia pre tento stroj. |  |
Model:
Ako sa mení horizontálna konfigurácia obrobku v a CNC horizontálny drážkovací stroj ovplyvniť stabilitu a presnosť procesu obrábania?
Horizontálna konfigurácia obrobku v a CNC horizontálny drážkovací stroj zohráva významnú úlohu pri zvyšovaní stability a presnosti procesu obrábania. Tu je postup:
Vylepšená stabilita
Rozloženie hmotnosti: Keď je obrobok umiestnený vodorovne, jeho hmotnosť je rovnomerne rozložená po povrchu pracovného stola stroja. To znižuje pravdepodobnosť pohybu alebo vibrácií počas obrábania, najmä pri väčších a ťažších platniach. Vibrácie sú častou príčinou nepresností pri rezaní a drážkovaní, takže stabilný obrobok je rozhodujúci pre zachovanie presnosti.
Pevné upínanie: Horizontálne nastavenie umožňuje lepšie upnutie a zaistenie obrobku. Stroj môže využívať silné upínacie mechanizmy, ktoré zaisťujú, že doska zostane pevne na svojom mieste, čím sa ďalej zabráni akémukoľvek posunu počas operácií.
Vylepšená presnosť
Kolmá dráha nástroja: V horizontálnom drážkovacom stroji nástroj pracuje kolmo na povrch obrobku. Táto orientácia poskytuje priamu a kontrolovanú dráhu rezu, čo umožňuje presnejšie riadenie hĺbky a trajektóriu nástroja. To zaisťuje konzistentné uhly rezu a hĺbky drážky, čo je obzvlášť dôležité pre aplikácie vyžadujúce jemné tolerancie.
Znížené vychýlenie nástroja: Keď je obrobok zaistený v horizontálnej polohe a nástroj reže smerom nadol, existuje menšia šanca na vychýlenie nástroja (ohyb nástroja v dôsledku rezných síl), čo môže byť problém pri vertikálnej alebo inej orientácii. Výsledkom sú ostrejšie, čistejšie rezy a vyššia presnosť, dokonca aj pri náročných materiáloch alebo zložitých geometriách.
Lepšie chladenie a odstraňovanie triesok
Horizontálne usporiadanie tiež pomáha lepšiemu odvodu triesok (odstraňovanie triesok materiálu) počas procesu obrábania. Triesky môžu vplyvom gravitácie prirodzene vypadávať, čím sa bráni ich hromadeniu okolo rezného nástroja a ovplyvňovaniu kvality rezu. To v kombinácii s vylepšeným chladením zlepšuje efektivitu rezania a životnosť nástroja pri zachovaní presnosti obrábania.
Vhodnosť pre väčšie taniere
Horizontálne stroje sú často vhodnejšie na spracovanie väčších a dlhších kovových platní, pretože horizontálne zarovnanie pomáha rozložiť hmotnosť a predchádza problémom s upevnením veľkých obrobkov vertikálne. Táto konfigurácia umožňuje hladšie obrábanie, najmä pre ťažké priemyselné aplikácie.
Horizontálna konfigurácia priamo prispieva k stabilnému nastaveniu, minimalizuje pohyb a vychýlenie nástroja, čo následne vedie k zvýšenej presnosti a konzistentnej kvalite obrábania. Usporiadanie je obzvlášť výhodné pre spracovanie väčších kovových dosiek a poskytovanie vysokokvalitných rezov v odvetviach, kde je presnosť a opakovateľnosť kritická.
Copyright o Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. All Rights Reserved.
